Geli?mi? kesme aletiyle e?le?tirilmi? yüksek hassasiyetli CNC torna tezgah?, bize üstün malzeme kald?rma h?z? ve üretkenlik sa?lar. Torna ve kesici tak?mlar aras?ndaki ba?lay?c? olarak tak?m sap?, istenen sonu?lar?n elde edilmesinde ?nemli bir rol oynar. Peki en iyi bak?m ve kullan?m kolayl??? amac?yla uygun alet sap? nas?l se?ilir?
?? par?as?na ba?l?d?r
Toplama se?imini etkileyen en ?nemli fakt?r, i?lenmi? i? par?as?n?n i?lenebilirli?i ve nihai durumudur; bu, kesici ucunun tüm i?lemenin gerektirdi?i do?ru konuma ula?mas?na yard?mc? olmak i?in en rasyonel boyutta bir tak?m tutama??n? belirleyebilir. Kol, operat?r hatas? olas?l???n? en aza indirmek i?in mümkün oldu?unca basit ve kullan?m? kolay olmal?d?r.
Tak?m tezgah?n?n temel bile?enleri kilit bir rol oynamaktad?r - do?rusal k?lavuz rayl? h?zl? tak?m tezgah?, yüksek h?zl? uygulama i?in ?zel olarak tasarlanm?? tak?m tutama??n? tam olarak kullanacak, kutu oluklu tak?m tezgah? ise a??r hizmet i?in destek sa?layacakt?r. i?leme. ?ok ama?l? tak?m tezgah?, tornalama ve frezeleme/delme i?lemlerini ayn? anda tamamlayabilir.
Tak?m tutucu, i?leme stratejisine g?re de se?ilebilir. ?rne?in, yüksek h?zl? kesme (HSC) i?lemlerinde veya yüksek performansl? kesme (HPC) uygulamalar?nda verimlili?i en üst düzeye ??karmak i?in at?lyede farkl? kesici tak?mlar se?ilecektir. ?lki, daha s?? kesme derinli?i HHS'yi i?erirken, ikincisi, yeterli güce ancak s?n?rl? h?za sahip makinelerde daha yüksek tala? kald?rma oranlar? üretmeye odaklan?r.
Dü?ük tekrarlanabilir radyal salg?, sabit tak?m etkile?imi sa?lamaya yard?mc? olur, b?ylece titre?imi azalt?r ve tak?m ?mrünü en üst düzeye ??kar?r. Denge ?ok ?nemlidir. Yüksek kaliteli alet sap?, g2,5-25000 RPM'de (1 g.mm) hassas dinamik dengeye ula?mal?d?r. Fiili duruma g?re veya tak?m tedarik?isine dan??arak, i?leme at?lyesi üretim ihtiya?lar?n? ekonomik ve verimli bir ?ekilde kar??layabilecek tak?m tutma sistemini belirleyebilir.
Her kolun kendi pazar segmenti vard?r
Basit yandan sabit tip, ceket tipi, ?s?yla daralan tip, mekanik tip veya hidrolik tip olsun, alet sap? ?zel proses gereksinimlerini kar??lamal?d?r.
Yayl? pensler ve de?i?tirilebilir ceketler
En yayg?n kullan?lan yuvarlak sap teknolojisidir. Ekonomik ve verimli Er tipi, güvenilir hafif frezeleme ve delme i?lemlerini ger?ekle?tirmek i?in ?e?itli boyutlar ve yeterli s?k??t?rma kuvveti sa?lar. Yüksek hassasiyetli Er ceketli ?aft, dü?ük radyal salg?ya sahiptir (u?ta < 5 μm) ve yüksek h?zl? i?lemlerde simetrik tasar?m i?in dengelenebilir, gü?lendirilmi? tip ise a??r i? i?leme i?in kullan?labilir. Er sap, h?zl? d?nü?türme i?in uygundur ve ?e?itli tak?m ?aplar? i?in kullan?labilir.
Termal genle?me kolu
Gü?lü kenetleme kuvveti, 3 XD'de 3 μm e?merkezlilik ve mükemmel dinamik balans kalitesi sa?layabilir. Kü?ük sap tasar?m?, zor par?a ?zelliklerine kolayca ula?abilir.
Geli?mi? tutama?
Orta ila a??r i? frezeleme mümkündür, ancak s?k??t?rma kuvveti, ?aft ve ?aft?n i? ?ap tolerans?na ba?l?d?r. Geni?letme arac? i?in ?zel bir ?s?tma cihaz? gereklidir ve ?s?tma/so?utma i?lemi, ceketi de?i?tirmekten daha fazla kurulum süresi gerektirir.
Mekanik frezeleme pensi
?ok s?ral? i?neli rulmanlar sayesinde gü?lü kenetleme kuvveti ve yüksek radyal sertlik sa?lar. Tasar?m, a??r yük frezeleme ve h?zl? tak?m de?i?imini ger?ekle?tirebilir, ancak salg?, ceket sisteminden daha büyük olabilir. Mekanik pensin boyutu genellikle di?er sap tiplerinden daha büyüktür, bu da aletin belirli par?a ?zelliklerine eri?imini s?n?rlayabilir.
Mekanik aynayla kar??la?t?r?ld???nda, s?k??t?rma kuvvetini üretmek i?in ya? bas?nc?n? kullanan hidrolik ayna daha az dahili bile?ene sahiptir, bu nedenle ?ekli nispeten daha incedir. Hidrolik aynan?n dü?ük radyal salg?s? vard?r, bu da yüksek i? mili h?z?nda etkili bir ?ekilde raybalama, delme ve hafif frezeleme yapabilir, ancak büyük radyal yüklere kar?? hassast?r.
?? mili veya konik u?, tork aktar?m kapasitesini ve tak?m merkezleme do?rulu?unu belirler
Tak?m tutucunun kesici tak?m? nas?l sabitledi?i kadar, tak?m tutucunun makine miline nas?l tak?laca?? da ?nemlidir. Geleneksel BT, DIN ve cat tak?m saplar? daha kü?ük tak?m tezgahlar? i?in uygundur, ancak yüksek h?zl? i?lemede s?n?rl? olabilir. ?aft?n hem konik hem de u? yüzü ile temas halinde olan modeller, ?zellikle büyük kullanma mesafesi durumunda daha yüksek rijitlik ve do?ruluk sa?lar. Daha büyük torkun güvenilir aktar?m?, daha büyük konik boyutu gerektirir. ?rne?in, hsk-e32 tak?m sap?, a??r hizmet i?lemede hsk-a125a'n?n yerini alamaz.
Sap?n konik formunun se?imi genellikle b?lgeye g?re de?i?ir. 1990'lar?n ortalar?nda, 5 eksenli tak?m tezgahlar? giderek daha popüler hale geldi ve bu s?rada Almanya'da HSK ortaya ??kmaya ba?lad?. Kedi ?aft? a??rl?kl? olarak Amerika Birle?ik Devletleri'nde kullan?l?rken, Asya'da BT ?aft? ?ok popülerdir ve genellikle ?ift tarafl? koni / u? temasl? modeldir.
HSK, 5 eksenli i?lemede yayg?n olarak kullan?l?r. PSC (?okgen ba?lama sistemi: capto) ve KM, esas olarak ISO standard?n? benimseyen ?ok ama?l? tak?m tezgahlar? i?in kullan?l?r. Km ve capto, uzatma ?ubu?u veya kü?ültme ?ubu?unu birle?tirerek belirli bir uzunluktaki tak?m?n montaj?na izin veren modüler sistemlerdir. ?ok ama?l? tak?m tezgahlar?n?n artan popülaritesi ile tornalama, frezeleme, delme ve di?er i?leme türlerini tek seferlik ba?lamada ger?ekle?tirmek giderek daha popüler hale geldi.
?zet
At?lye, i?leme sisteminde tak?m tutucunun ?nemine dikkat etmeli ve üretkenli?i art?rmak ve maliyetleri azaltmak i?in do?ru tak?m tutucuyu belirli tak?m tezgah?, i?leme stratejisi ve i? par?as?yla nas?l e?le?tirece?ini bilmelidir.
Gelecekteki teknolojik geli?meler art?k sap?n kendisiyle s?n?rl? olmayacak. Yaz?l?m ve RFID etiketlerini kullanan tak?m y?netimi, veri tabanl? üretimin ?nemli bir unsurudur ve giderek daha yayg?n hale gelmektedir. Tak?m tutucu teknolojisindeki geli?meler, tutamak üzerindeki kuvveti ger?ek zamanl? olarak izleyebilen sens?rle donat?lm?? bir tak?m tutucuyu i?erir. Toplanan veriler, makine kontrol ünitesine ba?l? yapay zeka (AI) arac?l???yla bile operat?rün i?leme s?ras?nda i?leme parametrelerini ayarlamas?na olanak tan?r. Bu teknolojiler ve di?er yeni teknolojiler, i?leme sürecinde tak?m sap?n?n üretime katk? de?erini daha da art?racakt?r.