Parmak frezenin temel kenar ?ekli (spiral oluk ?ekli) düz ?ekle ve spiral ?ekle ayr?labilir. Helis a??s? 30 o, 45 o, 50 o ve benzeri b?lümlere ayr?labilir. Düz kenar ile kar??la?t?r?ld???nda, spiral kenarl? parmak freze, hafif kesme, düzgün kesme, yüksek verimlilik ve geni? uygulama aral??? avantajlar?na sahiptir, bu nedenle frezelemede yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. ?imdi nas?l ay?rt edilece?inden ve kullan?laca??ndan bahsedelim.

Parmak freze sarmal a??s?n?n ?zellikleri

Parmak frezenin helis a??s? ne kadar büyük olursa, i? par?as? ile kesici kenar aras?ndaki temas uzunlu?u o kadar uzun olur. Bu, birim uzunluk ba??na kesici kenar üzerindeki yükü azaltabilir, b?ylece tak?m ?mrünü uzatabilir. Ancak ayn? zamanda kesme direnci de artacakt?r, bu nedenle yüksek s?k??t?rma rijitli?ine sahip tak?m tutucu dikkate al?nmal?d?r.

Parmak frezenin kesme a??lar? b?yle g?rünür

Kü?ük spiral a??l? parmak freze:

Kesici kenar uzunlu?u (mavi ?izgi par?as? uzunlu?u) ? k?sa

Büyük spiral a??l? parmak freze:

Kesici kenar uzunlu?u (k?rm?z? ?izginin uzunlu?u) ? uzunluk

sarmal a??s? türleri

S?radan kesme kenar?, konik kesme kenar? ve kaba i?leme kesme kenar? vard?r.

Helis a??s? ve di?er i?leme parametreleri aras?ndaki ili?ki

1. Helis a??s? ve kesme direnci

Helis a??s?n?n artmas?yla te?etsel kesme direnci azal?r ve helis a??s?n?n artmas?yla eksenel kesme direnci artar.

2. Helis a??s? ve e?im a??s?

Helis a??s?n?n artmas?yla parmak frezenin ger?ek tala? a??s? artar ve kenar keskinle?ir.

3. Helis a??s? ve i?lenmi? yüzeyin do?rulu?u

Genel olarak, i?lenmi? yüzeyin diklik ve düzlük tolerans?, helis a??s?n?n artmas?yla artar, ancak helis a??s? 40 ° 'den büyük oldu?unda, helis a??s?n?n artmas?yla azal?r.

4.Helis a??s? ve tak?m ?mrü

?evresel kenar kay???n?n a??nma h?z? temel olarak sarmal a??s?yla orant?l?d?r; ?te yandan, helis a??s? ?ok kü?ük oldu?unda, hafif tak?m a??nmas? da tak?m?n kesme performans?n? ?nemli ?l?üde azaltacak, titre?ime neden olacak ve tak?m? kullanmaya devam edemez hale getirecektir. Helis a??s? ?ok büyük oldu?unda, tak?m?n rijitli?i k?tüle?ir ve hizmet ?mrü azal?r.

5. Helis a??s? ve kesilecek malzeme

Dü?ük sertli?e sahip yumu?ak malzemeleri i?lerken, e?im a??s?n? art?rmak ve kenar?n keskinli?ini iyile?tirmek i?in büyük spiral a?? kullan?n; Sertli?i yüksek sert malzemeleri i?lerken, tala? a??s?n? azaltmak ve kesici kenar?n rijitli?ini art?rmak i?in kü?ük helis a??s? kullan?l?r.

Helis a??s?n?n se?im stratejisi

Dü?ük ?s? iletkenli?i olan ve b??ak ucunun ?s?s? üzerinde büyük etkisi olan paslanmaz ?elikten zor kesme malzemeleri i?in, geni? spiral a??l? parmak freze kullan?m? tak?m ?mrünü uzatmaya yard?mc? olur.

Ek olarak, helis a??s? nedeniyle bitmi? yüzeyin ?zellikleri de?i?ir. ?rne?in, pürüzsüz yüzey i?leme gerekti?inde, bazen büyük helis a??l? parmak frezeler kullan?labilir. Ancak, geni? spiral a??l? parmak frezeyi kullan?rken kesme direnci artacak ve dik spiral a??l? kesicinin kuvveti de artacakt?r. Bu nedenle, yüksek s?k??t?rma sertli?ine sahip bir alet sap? kullanmak gibi ilgili ?nlemler al?nmal?d?r. Kesicinin rijitli?i sa?lanabilse de, ince levha i?leme gibi i? par?alar?n?n rijitli?i dü?ük oldu?unda, bazen kü?ük spiral a??l? parmak frezeler kullan?l?r.

?e?itli sarmal a??lar?n?n uygulanabilir durumlar?

1. 50 ° spiral a??l? büyük spiral parmak freze kesicisi se?mek i?inyan finisaj i?in parmak frezeler

Yan kesme s?ras?nda tak?m verimi miktar?n? en aza indirebilen iyi tak?m sertli?i ile ?ok kenarl? tasar?m benimsenmi?tir.

B??ak ucunun keskin a?? koruma i?lemi, b??ak ucunun ??kmesini en aza indirebilir.

2. 60 ° spiral a??l? parmak frezeyi se?mek i?in

SUS304 paslanmaz ?elik ve di?er zor kesme malzemelerinin yüksek h?zda kesilmesi i?in uygundur

Dü?ük ?s?l iletkenli?e sahip zor kesme malzemeleri ve kesme s?ras?nda b??ak ucu s?cakl???n?n kolay yükselmesi i?in, benzersiz b??ak ?ekli kesme ?s?s?n?n b??ak ucu üzerindeki etkisini engelleyebilir.

3. Yüksek h?zl? i?leme i?in yüksek verimli kaba parmak frezeyi se?mek i?in

45 ° sarmal a??s? ve benzersiz oluk ?ekli, ayn? anda yüksek h?zl? i?leme ve yüksek a??nma direncini ger?ekle?tirmek i?in benimsenmi?tir.

ince di? tala? k?rma olu?u benimsenmi?tir ve i?lemden sonra yüzey pürüzlülü?ü iyidir.

mükemmel kayganl?k ve iyi ?s? direncine sahip kaplama (?s? direnci s?cakl??? 1100 ℃) kabul edilecektir.

?zet

Spiral a??s?, spiral kenar frezeleme tak?m?n?n ana parametrelerinden biridir. Spiral a??s?n?n de?i?mesi, kesicinin kesme performans? üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. NC i?leme teknolojisinin ve esnek üretim teknolojisinin geli?mesiyle, tak?m üretim sürecinde spiral a??s?n? de?i?tirmek mümkün ve ?ok basit. Spiral kenarl? parmak frezeyi üretirken ve se?erken, tak?m tezgah? ve tak?m fikstürünün performans?yla birlikte spiral a??n?n, spiral kenarl? parmak frezenin kesme performans? üzerindeki ?e?itli etkilerini daha fazla incelersek ve kapsaml? bir ?ekilde dikkate al?rsak: i?lenen malzemenin performans?, i?leme hassasiyeti, i?leme verimlili?i, tak?m malzemesi ve tak?m ?mrü, spiral a??s?n?n optimize edilmesi ?üphesiz yüksek verimlili?i te?vik edecektir Yüksek hassasiyetli frezeleme ?nemli bir rol oynamaktad?r.