CNC EDM tel kesme i?lemi, kal?p imalat endüstrisinde yayg?n olarak kullan?lan h?zl? tel i?leme ve yava? tel i?leme i?erir. Bu iki teknolojinin i?leme verimlili?i, kesme hassasiyeti ve yüzey kalitesindeki güncel geli?meler nelerdir?

Ad?ndan da anla??laca?? gibi, h?zl? tel i?leme, kesme i?lemi s?ras?nda yüksek h?zl? tel ?al??t?rma i?lemi i?in adland?r?lm??t?r. H?zl? tel i?leme makinesi, ?in'in orijinal elektrikli i?leme makinesidir. Onlarca y?ll?k sürekli iyile?tirme ve geli?tirmeden sonra, imalat endüstrisinde ?nemli bir i?leme y?ntemi haline geldi. Orta ve dü?ük dereceli kal?p i?leme ve di?er karma??k par?a imalat?n?n gereksinimlerini kar??layabilir ve orta ve dü?ük kaliteli pazarda ?nemli bir a??rl??a sahiptir.

H?zl? tel i?leme makinesinin en büyük avantaj?, iyi performans ve fiyat oran?d?r. Uygulanabilirli?i ve ekonomisi nedeniyle ?in'de büyük bir pazara sahiptir. Geleneksel h?zl? tel i?leme, bir kerelik bir kesme i?lemini benimser, i?leme verimlili?i yakla??k 40 mm 2 / dak, yüzey pürüzlülü?ü yakla??k 3.0 um'dir, yüzey belirgin ?izgilere sahiptir ve i?leme hassasiyeti yakla??k 0.02 mm'dir.

??leme kalitesini art?rmak i?in h?zl? tel i?leme tak?m tezgah? üreticisi, ?oklu kesme i?lemine at?fta bulunarak tak?m tezgah?n?n ilgili par?alar?n? iyile?tirdi ve “orta tel tak?m tezgah?” olarak adland?r?lan ortaya ??kt?. Say?sal kontrol hassasiyeti, darbeli gü? kayna??, tel y?nlendirme sistemi ve tak?m tezgahlar?n?n i?lem veri taban? gibi ?ok say?da i?lem teknolojisi büyük ?l?üde iyile?tirildi. ??leme hassasiyetini iyile?tirin ve yüzey kalitesini iyile?tirin.

?u anda, tel kesme tezgah?n?n teknik endeksi: bir kerelik kesimin verimlili?i 180 mm2 / dakikad?r ve ?oklu kesimden sonra yüzey pürüzlülü?ü Ra1.0μm'dir. Bu s?rada ortalama verimlilik 50mm2 / dakikad?r ve yüzey parlakl??? i?lenmektedir. Hi?bir belirgin kesme ?eridi, i?lem hassasiyeti 0.01mm, elektrot teli kayb? ≤0. 01 mm / 200.000 mm2. Bu performans g?stergeleri nispeten iyi g?rünmektedir, ancak bu g?stergeleri elde etmenin iyi ba?lant?lar sa?lamas?n? gerektirdi?i unutulmamal?d?r. ?al??ma s?v?s?n?n konsantrasyonu ve tel kayb? gibi tutars?zl?klar oldu?unda, i?leme kalitesinin stabilitesi etkilenecektir.

Hassas, karma??k, uzun ?mürlü damgalama kal?p imalat hassasiyeti ve yüzey kalitesi gereksinimleri geli?meye devam ediyor, h?zl? tel i?leme teknolojisi hassas kal?p üretim gereksinimlerine uyum sa?layam?yor, bu durum yava? tel i?leme teknolojisinin h?zl? geli?imini, ?e?itli y?nlerini te?vik etti. süre? g?stergeleri Olduk?a yüksek bir seviyeye ula?m??t?r ve di?er i?leme teknolojileri taraf?ndan yeri doldurulamaz.

?oklu kesme teknolojisi, yava? tel i?lemenin do?rulu?unu ve yüzey kalitesini art?rmak i?in temel ara?t?r. Genel olarak kesim bir kesim ile yap?l?r, ikincil kesim hassasiyeti art?rmak i?in kullan?l?r ve kesme yüzey kalitesini art?rmak i?in ü? veya daha fazla kez yap?l?r.

K??eyi keserken telin histerezisi nedeniyle k??e ??ker. K??e kesme hassasiyetini geli?tirmek i?in daha dinamik k??e i?leme stratejileri benimsenmi?tir. Mesela: i?lem h?z?n? otomatik olarak de?i?tir, su bas?nc?n? otomatik olarak ayarla, i?lem enerjisini kontrol et.

Geli?mi? yava? tel i?leme makinesi taraf?ndan benimsenen yüksek hassasiyetli bitirme devresi, kal?n par?a i?lemenin hassasiyetini ?nemli ?l?üde iyile?tiren i? par?as?n?n düzgünlü?ünü art?rmak i?in etkili bir tekniktir; kü?ük yuvarlak k??eler, dar yar?klar, dar oluklar ve ince par?alar i?in Mikro kaplama, üst CNC dü?ük h?zl? tel kesme EDM makinesi 0.02 ~ 0.03 mm tel ile kesilebilir.

Yüksek hassasiyetli i?leme sa?lamak i?in makinenin mekanik hassasiyeti, darbe gü? kayna?? do?rulu?u, servo kontrol do?rulu?u (mekanik hareketin kontrolü, darbe parametreleri, tel y?nlendirme sistemi ve ?al??ma s?v?s? sistemi dahil) ?ok yüksek bir seviyeye ula?m??t?r. Su s?cakl??? so?utma cihaz?, tak?m tezgah?n?n i? s?cakl???n? su s?cakl??? ile ayn? hale getirmek i?in kullan?l?r, bu da tak?m tezgah?n?n termal deformasyonunu azalt?r. Kapal? ?evrim dijital AC (düz) ak??l? servo kontrol sistemi, mükemmel dinamik performans ve yüksek konumland?rma do?rulu?u sa?lar. ??leme hassasiyeti birka? mikrometrede kontrol edilebilir. Hassas konumland?rma i?inde 0.1μm e?de?er kontrol ger?ekle?tirilebilir; i? par?as?n?n termal deformasyonunu azaltmak i?in dald?rma i?lemi kullan?labilir; motor servosu ve kapal? devre tel gerginlik kontrolü; ve yüksek hassasiyetli tak?m ayar?, voltaj modülasyonu tak?m beslemesi ile ger?ekle?tirilebilir, tak?m ayar? do?rulu?u 0,002 mm'ye ula?abilir, ister ?slak ister kuru olsun, i? par?as?na zarar vermez.

Geli?mi? yava? tel i?leme makinesi, ortalama voltaj? s?f?r olan elektrolitik olmayan bir darbe gü? kayna?? kullan?r ve elektrolizin tahrip edilmesi en aza indirilmi?tir. Ek olarak, darbe gü? kayna??n?n iyile?tirilmesi nedeniyle, genellikle yüksek pikler ve dar darbe geni?likleri (mikrosaniye) kullan?l?r. Malzemelerin ?o?u, ?ok fazla ?s? alan gaz faz? atmad?r ve i? par?as?n?n yüzey s?cakl??? yükselmez. ?atlama olgusu büyük ?l?üde azal?r; sadece i?leme verimlili?i yüksek olmakla kalmaz, yüzey kalitesi de büyük ?l?üde artar. Ak?ms?z bir gü? kayna?? kullanan ak?ms?z k?v?lc?m kesme i?lemi, yüzey metamorfik tabakas?n?n 2 μm'den az olmas?n? kontrol edebilir. Kesme karbür kal?b?n?n a??nma direnci ve ta?lamas? mekanik ta?lamadan daha iyi, hatta daha iyi de?ildir. Giderek daha fazla par?a kesilerek i?lenir.

Nanosaniye büyük pik ak?m darbe gü? kayna?? teknolojisi ve alg?lama, kontrol ve anti-parazit teknolojisinin geli?mesi nedeniyle, yava? tel i?leme tezgahlar?n?n i?leme verimlili?i de sürekli olarak geli?mektedir. Geli?mi? tel hareketli tak?m tezgah?n?n mevcut i?leme h?z? 500 mm'ye ula?abilir. 2 dakika. Daha kal?n kal?nl?ktaki i? par?alar?n?n i?leme verimlili?i pratik teknik geli?melere sahiptir. ?rne?in, 300 mm kal?nl???nda bir i? par?as?n? keserken, i?leme verimlili?i 170 mm2 / dakikaya ula?abilir. Farkl? kal?nl?ktaki i? par?alar?n?n i?lenmesi i?in, iplik kopmas?n? ?nlemek ve bu durumda en yüksek i?leme verimlili?ini sa?lamak i?in i?leme parametreleri i? par?as?n?n kal?nl???n? otomatik olarak alg?layarak otomatik olarak ayarlan?r.

Buna ek olarak, geli?mi? yava? tel i?leme makinesi taraf?ndan sunulan geli?mi? otomatik tel ?ekme teknolojisi, otomatik di? a?ma süresi <15 s i?leme i?leminin verimlili?ini art?r?r; tan?t?lan ?ift telli otomatik de?i?im teknolojisi otomatik olarak 0.20-0.02 mm Tel anahtarlama i?lemi ile teli iki kat?na ??karabilir. ?lk kesim kal?n tel ile yap?l?r, i?leme verimlili?ini art?rmak i?in genel tel ?ap? 0.25 mm'dir ve ?ekirdek kesilebilir; daha sonra filament pansuman i?in kullan?l?r, genellikle kü?ük yuvarlak k??eyi kesmek i?in 0.10 mm filament kullan?l?r ve do?rulu?u art?r?n ve 30%'yi toplam kesme süresinin 50%'sine kaydedin.

??leme sürecinde, insan müdahalesini azaltmak ve beklenen süre? g?stergelerini sa?lamak i?in, yava? tel i?lemenin otomasyonu, istihbarat? ve bilgilenmesi kar??l?k gelen geli?meyi sa?lam??t?r.

Yava? tel i?leme makinesi tak?m?n?n komple proses uzman sistemi, i?leme gereksinimlerine g?re bir dizi parametre verir. Sadece ortak elektrot teli numaralar?n? ve ilgili i? par?as? malzemelerini i?ermez, ayn? zamanda PCD, PCBN, vb.Gibi ?zel malzemeler i?in üst ve alt nozüllerin i? par?as? ile temas halinde olup olmad???na ve mesafenin ne kadar büyük oldu?una ba?l? olarak i?leme parametreleri sa?lar kesilmi? rüzgar veya a??k yüzeyde rafine edilmi? olup olmad???, ilgili kriterleri olu?turmak i?in i?leme stratejisine ?ncelik veren Onar?m, do?ruluk, yüzey pürüzlülü?ü ve verimlilik; de?arj uzman? sistemi kesim, kesim, kesim, b?lüm de?i?imi, merkez kesim, kenar kenar? kesim, büyük rastgele fakt?rler ile ilgilenir Yüksek h?zl? kesit kesim, vb, uyarlamal? kontrol stratejisi ve otomatik kontrol fonksiyonu istikrarl? ve verimli i?leme elde etmek i?in süre?te kullan?l?r.

Otomatik g?zeneksiz alg?lama fonksiyonu da ?ok pratiktir. Otomatik delik atlama i?lemi ger?ekle?tirildi?inde, ?n deli?in oynat?lmas? unutulursa veya delik ofsetlenirse, makine otomatik olarak bir sonraki ?n deli?e ge?erek makinenin insans?z ?al??ma s?ras?nda durmas?n? ?nler. Kabloyu takt?ktan sonra k?sa devre olu?tu?unda, k?sa devreyi ortadan kald?rma konumu otomatik olarak aranabilir ve sürekli insans?z ?al??man?n güvenilirli?i art?r?l?r.

Tak?m tezgah?n?n CNC sistemi, ak?ll? bir üretim sistemi olu?turmak i?in standart bir mekanik arayüz ile donat?lm??t?r. Robot (3T) veya EROWA sistem robotu, uzman sistem ve otomatik tel de?i?tirme teknolojisi ile i? par?alar?n?n (tepsi) otomatik de?i?imini kolayca ger?ekle?tirebilir. Tüm i?leme süre?lerini otomatikle?tirin.

Bu yava? tel i?leme makinesi, ?u anda en ?ok ?svi?re ve Japonya'da üretilen en yüksek seviyeyi temsil etmektedir. Bu tür makinelerin i?leme hassasiyeti ± 0.002 mm i?inde garanti edilebilir, maksimum i?leme verimlili?i 400-500mm2 / dak'a ula?abilir, yüzey pürüzlülü?ü Ra0.05μm'ye ula?abilir, yüzey kalitesi mükemmeldir ve yüzey neredeyse hi? metamorfik de?ildir katman. Mikro bitirme Φ0.02 mm'lik bir tel kullan?larak yap?l?r. Ana motorlar?n ?o?unda bir ?s? denge sistemi vard?r ve baz? makineler ya?da kesme kullan?r. Bu tak?m tezgah?n?n tam fonksiyonlar? ve yüksek otomasyon derecesi vard?r. Do?rudan kal?b?n hassas i?lenmesini tamamlayabilir ve i?lenen kal?b?n ?mrü mekanik ta?lama seviyesine ula?m??t?r.

Bu tür makineler temel olarak ?svi?re ve Japon ?irketleri taraf?ndan üretilmektedir. Otomatik di? a?ma fonksiyonu, diren?li olmayan anti-elektroliz gü? kayna?? ve genel termal sabit sisteme sahiptir. ± 0.003 mm hassasiyetle .00.07 mm elektrot teli ile kesilebilir. Verimlilik 300mm2 / dakikadan fazla olabilir ve yüzey pürüzlülü?ü Ra <0.2μm'ye ula?abilir. ?? par?as?n?n kesit de?i?imini tespit etme ve bo?altma gücünü ger?ek zamanl? olarak optimize etme i?levine sahiptir. Bu makineler hassas damgalamada da yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.

Bu makine genellikle ?in'deki ?svi?re ve Japon ?irketleri taraf?ndan üretilmektedir. Baz? Tayvanl? makinelerin teknik seviyesi de bu seviyeye ula?abilir. Konfigürasyonu ve performans?, ?o?u hassas tel kesme i?leminin gereksinimlerini kar??lar. Genellikle, suya dald?r?lm?? i?leme ve konik kesme fonksiyonu ile diren?li olmayan anti-elektroliz gü? kayna??n? benimser. Pratik maksimum i?leme verimlili?i 150-200 mm2 / dakikad?r, en iyi yüzey pürüzlülü?ü Ra <0.4μm'dir, kesme hassasiyeti ± 0.005mm'ye ula?abilir ve Φ0.1mm ve üzeri elektrot teli genellikle kesim i?in kullan?l?r. ?arp??ma koruma sistemi, programlama hatalar? veya yanl?? kullan?mdan kaynaklanan hasar? ?nler ve iste?e ba?l? bir otomatik di? a?ma mekanizmas? ile donat?lm??t?r.

Bu tak?m tezgah? genellikle bir Tayvan tak?m tezgah? veya yerel olarak geli?tirilmi? bir tak?m tezgah?d?r. Konfigürasyonu ve performans?, yayg?n kullan?lan kal?p ve par?alar?n i?leme gereksinimlerini kar??lar. Genel olarak, tek tek kesme ve onarma, iki kesme ve onarma i?lemi yakla??k 0.8μm'lik sabit yüzey pürüzlülü?üne ula?abilir, i?leme hassasiyeti ± 0.008mm'dir, ?o?u sadece 0.15mm ve üzeri elektrot teliyle kesilebilir ve yüzey mikro yap?s? i?lenir. K??e ve geli?mi? tak?m tezgah? aras?nda belirli bir bo?luk vard?r.

Genel olarak, yava? tel i?leme makinesi, h?zl? tel i?leme makinesine k?yasla i?leme verimlili?i, hassasiyet, yüzey kalitesi vb. Yava? tel i?leme makinesinin fiyat? daha pahal? olmas?na ra?men, imalat endüstrisinin h?zl? geli?imi ile, ?e?itli i?leme alanlar?na giderek daha fazla uygulanacakt?r.