Su kesmeSu jeti b??a?? olarak da bilinen, bir tür yüksek bas?n?l? su jeti kesme teknolojisine at?fta bulunan yüksek bas?n?l? su kesme makinesidir. Bilgisayar?n kontrolü alt?nda, i? par?as? keyfi olarak oyulabilir ve i?lenen malzeme kalitesinden daha az etkilenir. Kolay kullan?m? ve iyi verimi nedeniyle, su ile kesme, endüstriyel kesme teknolojisinde giderek ana kesme y?ntemi haline geliyor.

Tarihsel geli?im

Suyun bas?nc? ?ok kü?ük oldu?undan ve a??nd?r?c? eklenmedi?inden erken su kesimi, yaln?zca ka??t ve di?er yumu?ak, dü?ük mukavemetli malzemeleri kesmek i?in kullan?labilir, bu da uygulama aral???n?n ?ok dar oldu?u anlam?na gelir.

Daha sonra, teknolojinin geli?mesiyle birlikte, daha fazla malzemeyi kesmek i?in yüksek bas?n?l? su pompas? kullan?labilir. Erken su kesimi tamamen malzemelerin kesilmesi i?in suyun bas?nc?na dayan?yordu, ancak sadece su bas?nc?ndan daha dü?ük mukavemetli malzemelerin kesilmesi, uygulama hala s?n?rl?d?r.

Dr. Norman Franz her zaman su b??a??n?n babas? olarak tan?nm??t?r. Ultra yüksek bas?n?l? (UHP) su b??a?? kesme aletlerini inceleyen ilk ki?iydi. Ultra yüksek bas?n? 30.000 psi'nin üzerinde olarak tan?mlan?r. Orman mühendisi Dr. Franz, büyük g?vdeleri tahtaya kesmek i?in yeni bir yol bulmak istedi. 1950'de Franz ilk ?nce su sütununa a??r nesneler yerle?tirdi ve suyu kü?ük bir nozuldan zorlad?. K?sa bir yüksek bas?n?l? jet ald? (mevcut bas?nc? birka? kez a?t?) ve ah?ap ve di?er malzemeleri kesebildi. Daha sonraki ara?t?rmalar? daha sürekli ak??? i?eriyordu, ancak sürekli yüksek bas?n?lar elde etmeyi ?ok zor buldu. Ayn? zamanda, par?alar?n ?mrü bugün haftalar veya aylar de?il, dakikalar halinde hesaplan?r.

1979'da Dr. Mohamed Hashish, metalleri ve di?er sert malzemeleri kesmek i?in Frow'un ara?t?rma laboratuvar?nda su b??aklar?n?n kesme enerjisini art?rman?n yollar?n? ara?t?rmaya ba?lad?. Dr. Hashish, kumlu su b??a??n?n babas? olarak tan?n?r. S?radan bir su b??a??na kum ekleme y?ntemini icat etti. Kum gibi granat (z?mpara ka??d?nda yayg?n olarak kullan?lan bir malzeme) kullan?r. Bu y?ntemle su b??aklar? (kum i?eren) hemen hemen her malzemeyi kesebilir. 1980'de su kesiciler ilk olarak metal, cam ve beton kesmek i?in kullan?ld?.

Su jeti kesim ?al??ma prensibi

Suyla kesilen su jeti, bas?n?l? bir pompadan ba?lar ve 60.000 PSI'l?k bir bas?n? üretmek i?in yüksek bas?n?l? bir kar??t?rma tüpünden ge?er ve daha sonra kesme memesinden d??ar? at?l?r. Tasar?m sürecinde, kü?ük s?z?nt?lar bile?enlere kal?c? olarak zarar verebilir ve hasara neden olabilir. Bu nedenle, üreticiler ve mühendisler, bu tür makineleri birle?tirmek i?in ?zel teknoloji kullanarak yüksek bas?n?l? malzemelerin i?lenmesini dikkatli bir ?ekilde ele alacaklard?r. Kullan?c?lar?n yaln?zca temel operasyonel bilgileri bilmesi gerekir.

Kesme makinesi, 1982 y?l?nda endüstride uygulanm?? ve ilk olarak 1970 y?l?nda piyasaya sürülmü?tür. Esas olarak endüstride otomotiv, havac?l?k ve cam endüstrilerinde kullan?lmaktad?r ve bu kesimlerden hassasiyet sürekli geli?tirilmektedir. A??nd?r?c? kesici, kü?ük bir nozuldan 762 m / s h?zda enjekte edilen ve ses h?z?n?n 2,5 kat? olan 55.000 PSI bas?nca ula?abilir.

Nar kumunu bu yüksek h?zl? su jetine kar??t?rmak, kar??t?rma tüpü ve daha sonra kum tüpünden 305 m/s h?z?nda i?lenmekte olan malzemeye do?rudan püskürtülür. Bu kesme i?lemi asl?nda bir ta?lama ve kesme i?lemidir. Süre?, bu gü? ve hareketin tamam? su taraf?ndan üretilir.

Destek pompas?, istenen bas?nc? elde etmek i?in suyu tekrar bas?n?land?r?r. Hat ?abuk a??naca??ndan a??nd?r?c?n?n suya veya yüksek bas?n?l? su hatt?na eklenemeyece?ini belirtmekte fayda var. Bu nedenle sadece su ve a??nd?r?c?y? kar??t?rmak i?in nozul konumuna eklenebilir. Ayn? zamanda ??k??a ?ok yak?n olamaz ?ünkü ona h?zlanmas? i?in bir h?z vermek gerekir, sadece a??nd?r?c?n?n kesme kabiliyetine sahip olmas? i?in belirli bir ak?? h?z? vard?r. A??nd?r?c?n?n ve suyun a??nd?r?c? kar???m?n? ?nlemek i?in su kesme nozullar?, tungsten karbür seramik kompozitler gibi ?ok sert, yüksek mukavemetli malzemelerden yap?lm??t?r.

Su jeti kesiminin avantajlar?

Peki, su kesiminin geleneksel kesim y?ntemlerine k?yasla avantajlar? nelerdir?

Geni? bir aral?kta kesilebilir. Metal, mermer, cam ve daha bir?ok malzemeyi kesebilir.

?yi kesim kalitesi. Su kesimi, pürüzlü, ?apaks?z kenarlar olu?turmayan pürüzsüz bir kesim olu?turur.

S?cak i?lem yok. Su ve a??nd?r?c?lar ile kesildi?i, i?leme s?ras?nda ?s? üretmedi?i (veya ?ok az ?s? üretti?i) i?in su kesimi ve bu etki ?s?dan etkilenen malzemeler i?in idealdir. Mesela: titanyum.

?evre dostu. Su kesimi su ve kumla kesilir. Bu tür kum, i?leme s?ras?nda toksik gaz üretmez ve do?rudan de?arj edilebilir, bu da daha ?evre dostudur.

Su ile kesme, kesici ünitenin de?i?tirilmesini gerektirmez ve tek bir nozul, farkl? malzeme ve ?ekil türlerini i?leyerek maliyet ve zaman tasarrufu sa?lar.

Su jeti kesiminin dezavantajlar?

Su kesme ekipman?n?n maliyeti sadece lazer kesim, yüksek enerji tüketimi, yüksek bak?m maliyeti ve kesme h?z? yoktur. Tüm a??nd?r?c?lar tek kullan?ml?k oldu?undan, bir kez do?aya bo?alt?l?r. ?evresel kirlili?i de ciddidir.

Su jeti ile kesim sonucu

Kesme kal?nl???

Su kesiminin kal?nl??? ?ok kal?n, 0.8-100mm veya daha kal?n olabilir.

H?z kesmek

Su kesme h?z?, tel kesme ve lazer kesime g?re en yava? olan?d?r ve seri üretim i?in tamamen uygun de?ildir.

Kesme hassasiyeti

Su ile kesme, ± 0.1mm hassasiyetle termal deformasyon üretmez. Dinamik bir su kesme makinesi kullan?l?rsa, kesme hassasiyeti art?r?labilir ve kesme hassasiyeti ± 0,02 mm'ye kadar ??kabilir ve kesme e?imini ortadan kald?r?r.

Yar?k geni?li?i

Su kesimli yar?k, b??ak borusunun ?ap?ndan yakla??k 10% daha büyüktür, tipik olarak 0.8-1.2 mm'dir. Z?mparalama tüpünün ?ap? büyüdük?e insizyon büyür.

Kesme yüzeyi kalitesi

Su ile kesme, kesme diki?ini ?evreleyen malzemenin dokusunu de?i?tirmez. Lazerle kesme gibi termal kesme y?ntemleri, kesim alan? ?evresindeki dokuyu de?i?tirir.