Bugün, t?rt?kl? ve t?rt?kl? tan?m?n ne oldu?u hakk?nda kabaca bir fikriniz olacak.

T?rt?ll? tan?m, düz, e?kenar d?rtgen veya küresel ?ekilli kal?plar?, manipülatif aletler veya tornalar üzerinde ger?ekle?tirilebilen i? par?as?na d?ndürmek i?in bir i?lemdir. T?rt?ll? par?alar üzerinde girintiler yaratman?n nedeni, eller veya tutturmak i?in s?kma aletinin orijinal kaygan yüzeyinden daha iyi kavramakt?r. Genel olarak konu?ursak, t?rt?llamadan sonra en iyi sonu?, kullan?lan teknik, i?lenmi? malzeme, i? par?alar?n?n boyutlar? ve t?rt?l ?ark?, ilerleme ve h?z oran? vb.Gibi bir?ok fakt?re ba?l?d?r. Bu makalede yakla??k 5 dakikal?k okuma süresi gerektiren kelimelerden olu?an 5 bak?? a??s?yla i?lem.

Desen türleri

Kabaca düz, a??l? ve ?apraz kesi?en kategorilere ayr?labilen t?rt?l desenleri vard?r. Bunlar aras?nda, ?apraz ?apraz tip e?kenar d?rtgen i?erir ve bu iki türü kare yapar, bu da 30 derece ve 45 derece anlam?na gelir. Yayg?n olarak uygulad???m?z metrik ve ?ngiliz tasar?mlar? vard?r. ?n? olarak de?er, in? ba??na di? say?s?n? ifade eder. Metrik sistemdeyken ondal?k say?lara d?nü?ürler. ?rne?in 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6 vb.

Desen di?leri aras?ndaki bo?lu?un referans de?eri, birim: mm

0.2	0.3	0.4	0.5
0.628	0.942	1.257	0.571

T?rt?l ?ark?n?n ?zellikleri

Di?er ?aplara, geni?liklere ve desenlere g?re, t?rt?l tekerlekleri spesifikasyonlara ayr?l?r.

T?rt?ll? tekerleklerin s?radan ?aplar? olarak 15, 20, 25 ve 30 (mm cinsinden) ve varyant geni?likleri olarak 6, 8, 10, 12, 15, 20 var.

Bi?me t?rt?l ve kesme t?rt?l tekerlek

?ki farkl? tipte t?rt?l ?ekme i?lemi vard?r: Kal?p t?rt?l ve kesilmi? t?rt?l.

Form t?rt?k esas olarak kesme i?lemi ile s?k??t?r?lm?? yüzey üretir. Kesik t?rt?k ve form t?rt?k aras?ndaki en büyük fark, sadece kesik t?rt?k ile olu?turulan baz? keskin kenarlar?n olmas?d?r. Performanslar?n?n kar??la?t?rmas?n? g?stermek i?in a?a??daki tabloyu haz?rlad?k.

	T?rt?llar? kesin	Form t?rt?kl?
Malzeme i?lendi	Plastik ve d?kme demir dahil hemen hemen tüm malzemeler	Herhangi bir pozisyonda kal?n duvarl? so?uk ?ekillendirme malzemesi
?? par?as?n?n malzemesi üzerindeki etkisi	az veya hi? deformasyon yok	D?? ?ap? artt?r?n
Torna t?rt?k parametreleri	Daha yüksek kesme h?z? ve ilerleme sa?lar	Daha yava? kesme h?z? ve ilerleme h?z?
Torna üzerindeki etkisi	Torna üzerinde daha az bask?	Tornaya büyük bask? uygulay?n

Ocak ?e?itleri

T?rt?l ?ekme i?lemi, t?rt?ll? tekerlekle donat?lm?? bir b??ak sap? gerektirir. B??ak do?rudan sat?n al?nabilir veya t?rt?ll? tekerlek kendi ba??na sat?n al?nabilir ve yap?labilir.

Genellikle tek tekerlekli, ?ift tekerlekli ve alt? tekerlekli vard?r.

Tek tekerlek tipi, bir b??ak sap?na bir ?i?ek tekerle?i takmakt?r.

?ift tekerlek tipi, genellikle iki z?t dimi tekerden olu?an bir b??ak sap?na monte edilmi? bir ?ift üst ve alt ?i?ek tekerle?idir.

Alt? tekerlekli, farkl? desen kombinasyonlar?n? do?rudan d?nü?türebilen ü? grup ?ift tekerlekli tak?m tutucu olmas?d?r.

T?rt?llar?n i?lenmesi ve ?al??t?r?lmas? ile ilgili ?nlemler

1. Torna üzerinde d?nerken kuvvet olduk?a büyük oldu?undan, i? par?as? s?k?ca kenetlenmelidir.

2. T?rt?ll? aletlerin montaj? 3 ila 5 derece e?imli olmal?d?r. Bu ?ekilde, silindir ile i? par?as? aras?ndaki ilk temas yüzeyi, düzgün bir t?rt?llama i?lemi elde etmek i?in daralt?l?r.

3. T?rt?l?n ba?lang?c?, ilk beslemeyi durdurmay? gerektirmeyen bir sorundur. Sadece bu ?ekilde i? par?as? desene bir kerede basabilir. Desen net bir ?ekilde yuvarland?ktan sonra, tekerlek a?a??daki ad?mlar? izler. Aksi takdirde, yüzeyde k?r?lma olu?turmak ve düzensiz bir desen olu?turmak kolayd?r.

4. Kesilmi? t?rt?l ?ark? kullan?rken, haddeleme s?ras?nda oca??n yivindeki tala?lar?n birikmesinden kaynaklanan desenin hasar g?rmesini ?nlemek i?in, i?lenmi? yüzeyin ya?lanmas?na dikkat edilmelidir. Silindir a??kl??? ?ok büyük olmamal?d?r, aksi takdirde radyal sal?n?m ve eksenel hareket meydana gelir.

5. piece π × D） i? par?as?n?n ?evresi, düz bir ?izgi yuvarlan?rken mutlaka b??ak e?iminin (t) ayr?lmaz bir kat? de?ildir. Aksi takdirde, d?nme sonras?nda yuvarlanma yollar?n?n tesadüf olmamas? nedeniyle desenin kar??t?r?lmas?na neden olabilir. Daha sonra, haddelenmi? ?izgili hatlar?n bas?nc? büyük olmal?d?r (tak?m tezgah?n?n ve i? par?as?n?n sertli?ine izin verilir). ?kinci dairenin ba?lang?c?nda i? par?as?n?n etraf?nda daha derin ve geni? ?izgiler olu?turmak i?in, ocak di?leri i? par?as?n?n olu?una dü?ebilir. Sürekli yuvarlanma, yanl?? hizalama hatalar?n? daha derin ve daha geni? oluklara da??tabilir.

6. Tak?m tezgah?n?n ?ok h?zl? ?al??mas? kolay de?ildir. Genel h?z 185 dev / dak ila 230 dev / dak'd?r ve besleme h?z? 0,22 mm / devir ila 0,24 mm / devir. Otomatik tornalarda haddeleme ayn?d?r. Kam? tasarlarken, b??ak i? par?as? yüzeyine temas ettikten sonra b??a??n do?rudan belirtilen desen taban ?ap?na kesilmesi ve daha sonra b??a??n yakla??k 10 ~ 15'te kald?ktan hemen sonra ?ekilmesi gerekir. E?er ?al???yorsa, desenin alt ?ap?n? kestikten hemen sonra b??a?? yatay olarak gezdirin. ?ng?rülen mesafeye ula?t???nda, b??a?? derhal geri ?ekmelidir. Aksi takdirde, daha fazla kald?ktan sonra, bir b??ak i?areti üretecek ve desenin yüzey ?eklini yok edecektir.

7. Desenin geni?li?i silindirin geni?li?ini ge?medi?i sürece, otomatik tornadaki a? desenine bas?n, net desen tekerle?i do?rudan yuvarlanabilir. ?? par?as?n?n a? deseni tekerle?in uzunlu?unu a?arsa, deseni yürümek i?in bile?ik tekerlek kullan?lmal?d?r.

Umar?m, t?rt?kl? ve t?rt?kl? bir tan?m?n ne oldu?unu netle?tirdiniz. Ka??rd???m?z herhangi bir ipucu veya detay varsa lütfen yorumda bizimle g?rü?ün.