Bir parmak freze tak?m? se?erken masa üstü CNC makine, do?as? ve bile?imi performans, do?ruluk ve i?leme h?z?n?n belirlenmesinde ?ok ?nemli bir rol oynar. Yüksek h?z ?eli?i ve karbür parmak frezeler birden fazla metri?e dayal? olarak birbirlerini ge?mek i?in sürekli bir sava? i?indeydiler.

?kisi aras?nda se?im yapmak zorunda kal?rsan?z, bu yaz? bunlardan hangisinin daha iyi bir se?im olabilece?i konusunda bilin?li bir karar vermenize yard?mc? olabilir. Bu notta, hemen dalal?m!

Yüksek H?zl? ?elik ve Karbür: K?sa Bir Tarih?e

Yüksek h?z ?eli?i ve karbür parmak frezeler aras?ndaki farklar?n ayr?nt?lar?na girmeden ?nce, aletlerin temellerine genel bir bak?? atal?m.

Kaynak

1930'larda yüksek h?zl? ?elik aletler kullan?lmaya ba?land?. HSS tak?mlar?, daha sa?lam, daha dayan?kl? ve ?ok y?nlü olarak kabul edildikleri i?in kesme ve frezeleme standartlar?nda devrim yaratt?. ?ok ?e?itli metalleri keserek onlar? de?erli bir yat?r?m haline getirebilirler.

Kaynak

Di?er taraftan, karbür aletler elmas kesime bir alternatifti. Kobalt ve kobalt?n birle?iminin bir sonucuydular. tungsten karbürMalzemenin s?k??t?r?lmas? ve gü?lendirilmesi i?in ?s? ve bas?nca maruz kalan.

?lgin? bir ?ekilde, karbür b??aklar?n kullan?m? HSS b??aklar?ndan ?nce gelir. HSS tak?mlar? bir noktada karbür emsallerine g?re ?nemli bir avantaj sa?larken, HSS tak?mlar? tasar?m ve teknolojilerindeki geli?meler sayesinde geri d?ndü. Günümüz karbür tak?mlar?, yüzy?llar ?nce üretilen muadillerinden ?ok daha gü?lüdür.

Yüksek H?zl? ?elik ve Karbür Parmak Frezeler: Ba?tan Ba?a Performans ?l?ümü

?e?itli parametrelere dayal? olarak, burada yüksek h?z ?eli?i ile karbür parmak frezeler aras?nda ayr?nt?l? bir kar??la?t?rma bulunmaktad?r:

1. Is? Tolerans?

Delme ve delme gibi i?leme faaliyetleri yüksek derecede ?s? üretir. A??r? ?s?nma, tak?m deformasyonu veya tak?m ?mründe azalma. Bu nedenle, so?utma mekanizmalar?n? kurarken sürekli izleme yoluyla proaktif s?cakl?k düzenlemesi gerektirir.

Karbür parmak frezeler, do?al olarak daha yüksek termal diren?leri nedeniyle daha yüksek ?s? tolerans?na sahiptir. Sonu? olarak, herhangi bir ?ekil veya performans kayb? olmadan yüksek performans sa?layabilirler. Bu nedenle, yüksek s?cakl?klarda ?al???yorsan?z, becerileriniz ve uzmanl???n?z ne olursa olsun bir karbür tak?m ihtiya?lar?n?z? kar??layabilir.

2. Tokluk

Karbür parmak frezeler, ?s?ya dayan?kl? olman?n yan? s?ra genel olarak daha sa?lamd?r. Karbür aletlerin toklu?u, ona muazzam bir ?ok y?nlülük kazand?r?r ve ?ok ?e?itli malzemelerde delik a?mas?na veya k?lavuz ?ekmesine olanak tan?r. Sonu? olarak uzmanlar, yeniden kullan?m projelerinin ele al?nmas? i?in karbür parmak frezeleri tavsiye ediyor. Ayr?ca, büyük miktarda toz ve molozla sonu?lanacak malzemelerin delinmesi i?in karbür u?lar kullan?lmas?n? ?nerirler.

3. Dayan?kl?l?k

Kaynak

Is? direnci ve toklu?un birle?imi karbür b??aklar? daha dayan?kl? hale getirerek tak?m ?mrünü uzat?r. Uzun ?mürlü yap?s? onu yat?r?ma de?er k?lar. Ancak, h?zl? bir ?ekilde ortadan kald?rabilece?iniz tek kullan?ml?k bir tak?m ar?yorsan?z, HSS parmak frezeler daha iyi bir se?im olacakt?r.

4. Bitirme

Parmak freze, i? par?as?n?n son halini ve nihai sonucunu etkileyen frezeleme, delme ve k?lavuz ?ekme eylemini belirler. gibi kusurlar ?apaklar sadece bitmi? ürünün g?rsel ?ekicili?ini ortadan kald?rmakla kalmaz, ayn? zamanda par?an?n performans?nda bir tehlike veya engel te?kil eder. Ve i?leme, par?alar?n uyumlulu?unda ?ok ?nemli bir rol oynayabilece?inden, temiz, pürüzsüz ve do?ru finisaj elde etmek yüksek bir ?ncelik olabilir.

Neyse ki karbür parmak frezeler bu tür sonu?lar verebilir. Karbür frezelerin toklu?u ve ?s? direnci, operat?rün i?leme eylemine odaklanmas?na ve daha pürüzsüz ve daha cilal? finisaj sa?lamas?na olanak tan?r.

5. Bileme

Kaynak

Tak?m bak?m? s?z konusu oldu?unda, parmak frezeler gibi tak?mlar?n s?k s?k bilenmesi ve kalibre edilmesi gerekir. HSS tak?mlar? daha ?abuk a??nd??? i?in s?k s?k bileme gerektirebilir. Ancak art? tarafta, keskinle?tirmeleri daha kolayd?r.

?te yandan, karbür frezeler daha az s?kl?kta bileme gerektirir, ancak istenen sonucu elde etmek i?in olduk?a pahal? olabilecek ?zel bir karbür kalemt?ra? kullanman?z gerekecektir.

6. Maliyet

Pazar oran?na h?zl? bir bak??, yüksek h?zl? ?elik haddehanelerinin karbür parmak frezelere g?re daha uygun maliyetli oldu?unu g?steriyor. Ve e?er sadece pe?in maliyet dü?ünülürse, HSS cep dostu bir alternatif olabilir. Asl?nda, k?r?lmalar ve de?i?tirmeler konusunda endi?elenmeden becerilerini uygulayabilen yeni ba?layanlar i?in mükemmel bir ara? olarak hizmet edebilirler.

Bununla birlikte, maliyeti, tak?m?n ?mrünü etkileyen dayan?kl?l?k ve tokluk gibi de?i?kenler arac?l???yla ?l?üyorsan?z, karbür tak?mlar e?itimli profesyoneller ve deneyimli ki?iler i?in daha uygun olabilir.

Son dü?ünceler

Yukar?daki kar??la?t?rma, yüksek h?zl? paslanmaz ?elik mi yoksa karbür parmak frezeler mi se?meniz gerekti?ini belirlemenize yard?mc? olabilir. Karbür b??aklar daha fazla puan toplarken, yüksek h?z ?eli?inin de g?lgede kald??? anlar vard?r.

Bununla birlikte, uygulama ve proje gereksinimlerine ba?l? olarak se?im yapman?z gerekecektir. Ve hangi arac? se?erseniz se?in, onunla ilgilenmeniz ve ilgili faydalar?n? elde etmek i?in uzun vadede bak?m?n? yapman?z gerekecektir. 

Yazar hakk?nda:

Peter Jacobs

Peter Jacobs, Pazarlama K?demli Direkt?rüdür. CNC Ustalar?. üretim süre?lerinde aktif olarak yer almakta ve CNC i?leme, 3D bask?, h?zl? tak?mlama, enjeksiyon kal?plama, metal d?küm ve genel olarak imalat konular?nda ?e?itli bloglar i?in düzenli olarak g?rü?lerine katk?da bulunmaktad?r.