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硬質(zhì)合金是一種利用難熔金屬如碳化鎢(WC)或其他MC型碳化物的硬質(zhì)化合物與結(jié)合金屬通過粉末冶金工藝制備的合金材料。結(jié)合金屬主要是鈷基、鎳基和鐵基。

金相制備

硬質(zhì)合金取樣一般采用大功率精密切割機(jī)和金剛石切割刀片(20lc)。由于其自身堅(jiān)硬的特性,切削面的平整度非常好,通常不需要粗磨步驟。

如何在 meetyou CARBIDE 1 中進(jìn)行硬質(zhì)合金的金相制備和硬度測試

去除的樣品通常需要在研磨和拋光之前進(jìn)行鑲嵌。在嵌體中,我們建議使用添加了礦物或玻璃粉末的熱嵌環(huán)氧樹脂。如果在某些特殊情況下必須使用冷鑲嵌,我們還需要在樹脂中加入增強(qiáng)陶瓷粉來提高樹脂的硬度。

對于硬質(zhì)合金的磨削,碳化硅砂紙是無能為力的,所以必須選擇特定的金剛石磨片。當(dāng)研磨去除的材料量很大時,我們可以使用樹脂結(jié)合盤或45μM金屬結(jié)合板作為研磨的第一步。當(dāng)切割面光滑平整,無需去除材料時,我們也可以選擇金剛石懸浮液粗拋光的硬磨片作為第一步。

中號方法一

腳步1234
表面DGD 馬賽克/DGD Ultra超墊文都紡織微布
顆粒45微米9微米3微米1微米
潤滑劑元流體金屬液
力量30N30N30N30N
時間直到表面變平5分鐘3分鐘2分鐘
轉(zhuǎn)速(rpm)200150150150

方法二

腳步1234
表面尖部H尖部H文都紡織微布
顆粒45微米9微米3微米1微米
潤滑劑元流體元流體元流體金屬液
力量30N30N30N30N
時間直到表面變平5分鐘3分鐘2分鐘
轉(zhuǎn)速(rpm)150150150150

?拋光m鉆石的三μ金相照片

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?一張拋光m鉆石的金相照片

如何在 meetyou CARBIDE 3 中進(jìn)行硬質(zhì)合金的金相制備和硬度測試

?0.05 μm氧化鋁拋光后

如何在 meetyou CARBIDE 4 中進(jìn)行硬質(zhì)合金的金相制備和硬度測試

?振動拋光前的金相照片

如何在 meetyou CARBIDE 5 中進(jìn)行硬質(zhì)合金的金相制備和硬度測試

最后,如果使用硅膠或氧化鋁懸浮液進(jìn)行拋光,將獲得清晰的結(jié)構(gòu),這也與基體和硬質(zhì)相的硬度差異有關(guān)。當(dāng)表面有多層耐磨涂層時,最后的氧化物拋光還可以增加涂層與基體的對比度。當(dāng)表面涂層需要EBSD樣品制備時,振動拋光也會使基體的硬相變突出。

硬度測試

洛氏硬度 測試

(一)規(guī)模測試方法

一、樣品制備及要求

試樣表面粗糙度RA≤2μm。燒結(jié)狀態(tài)試樣表面厚度不小于0.2mm。

樣品制備應(yīng)以盡量減少因加工過程中過熱或淬火引起的表面性質(zhì)變化的方式進(jìn)行

測定曲面試樣的硬度時,曲率半徑不應(yīng)小于15mm。為測定曲率半徑小于 15mm 試樣的硬度,應(yīng)準(zhǔn)備至少 3MM WIDE 的平面。

制備試樣的厚度應(yīng)至少為 1.6mm。

金剛石壓頭作用下的試樣表面應(yīng)與承載面平行,其平行度每10mm長度不得超過0.1mm。

2.設(shè)備

測試設(shè)備的測量精度不得低于0.2hra。

金剛石壓頭應(yīng)符合gb/t 230.2-2012的相關(guān)規(guī)定,金剛石壓頭的性能應(yīng)在校準(zhǔn)后的硬度計(jì)上進(jìn)行檢查。一套硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)試塊由五個試塊組成。每個硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上至少要有五個壓痕,并計(jì)算每個標(biāo)準(zhǔn)塊的平均硬度及其與校準(zhǔn)硬度的差值。計(jì)算五個差值的算術(shù)平均值和極差。如果平均值不超過校準(zhǔn)值的±0.3hra,量程范圍不超過0.6HRA,則可以使用壓頭。硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)具有以下所有或任何硬度值:85.5、88.5、91.0、92.0 和 93.0hra。

3.測試步驟

選擇最接近試樣硬度值(估計(jì)值)的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,在標(biāo)準(zhǔn)塊上測量三個HRAS的硬度。這三個讀數(shù)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)的硬度值之差應(yīng)在±0.5hra以內(nèi)。

如果差值大于±0.5hra,檢查硬度計(jì)和金剛石壓頭,排除誤差原因。

如果差值在± 0.5hr a 以內(nèi),則在樣品的平均硬度中加上或減去差值。

維氏硬度試驗(yàn)方法

斷裂韌性(KIC)被認(rèn)為是材料的固有特性,是指材料的抗斷裂性。 KIC的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化測試方法包括在測試樣品中產(chǎn)生小裂縫,然后施加可控載荷以擴(kuò)大裂縫。與常規(guī)方法相比,壓痕斷裂法更容易測試,樣品損失更低,是評價脆性材料斷裂韌性的常用方法。

在確定脆性材料的斷裂韌性時,關(guān)鍵是要根據(jù)裂紋形態(tài)和材料特性選擇正確的方程來計(jì)算斷裂韌性。壓痕斷裂韌性試驗(yàn)是利用維氏硬度壓痕產(chǎn)生的裂紋來估計(jì)材料的KIC。這些裂紋是通過使用維氏硬度壓頭對一小塊測試材料施加高負(fù)荷而形成的。

如下圖所示,在理想的裂紋輪廓中,每個尖角都有一條裂紋延伸出來:

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不良裂紋輪廓的示例如下。如果裂紋過多或裂紋長度不均勻,則不能用硬度法估算KIC:

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壓痕周圍通常有兩種裂紋,即掌狀裂紋和中線裂紋。本文簡要介紹了硬質(zhì)合金裂紋的計(jì)算方法。通常選擇 HV30 作為刻度。

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當(dāng)然,最簡單的方法是選擇測量軟件,然后直接取測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算:

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