鉆孔和銑削的區(qū)別
鉆孔和銑削是加工工件的兩種不同工藝。鉆頭使用上下運(yùn)動(dòng)來(lái)切割材料,而銑削使用橫向運(yùn)動(dòng)。銑削和鉆孔的主要區(qū)別在于速度。鉆孔需要低主軸轉(zhuǎn)速,而銑削需要高主軸轉(zhuǎn)速。
鉆孔用于在金屬上鉆孔,而銑削用于創(chuàng)建精加工表面。兩種方法都可以創(chuàng)建相同的孔,但鉆孔更精確。鉆孔還消除了交叉螺紋的可能性。鉆孔對(duì)次要工作階段更有效,而銑削最適合主要工作。雖然鉆孔可以產(chǎn)生干凈的工件,但銑削會(huì)產(chǎn)生廢料。
立銑刀 具有以高轉(zhuǎn)速與工件接合的斷續(xù)切削刃。與鉆孔不同,立銑刀不僅適用于插銑,還可用于周邊或垂直插銑。立銑刀用于切割薄壁,也可用于垂直切入。鉆頭和銑刀都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),但立銑刀更適合較小的插銑應(yīng)用。
雖然這兩個(gè)過(guò)程具有相似的特征,但它們之間存在根本區(qū)別。鉆床的精度不如銑床。銑床在頭部下方有一個(gè)工作臺(tái),可以將工件定位在 x 和 y 方向。鉆床在頭部下方?jīng)]有工作臺(tái),但您可以構(gòu)建 x 和 y 導(dǎo)軌來(lái)移動(dòng)頭部下方的工件。
鉆床
鉆床是允許您在金屬或木材等材料上鉆孔的工具。雖然銑床用于精密切割,但鉆床對(duì)于小型工作更有效。鉆床使用定位在固定工作臺(tái)上并沿單軸上下移動(dòng)的鉆頭,而銑床則同時(shí)在三個(gè)軸上運(yùn)行。銑床比鉆床更精確,因?yàn)樗梢詰?yīng)用高轉(zhuǎn)速。
鉆床不需要高科技工具設(shè)置。這些機(jī)器中的大多數(shù)都有一個(gè)圓柱體和一個(gè)夾緊在圓柱體周圍的工作臺(tái)。工作臺(tái)不能停止圍繞該立柱旋轉(zhuǎn),而銑床的工作臺(tái)可以圍繞錐度主軸旋轉(zhuǎn)。這將導(dǎo)致工件錯(cuò)位,并可能影響工作的準(zhǔn)確性。
銑床比鉆床貴。銑床更通用,可用于復(fù)雜的形狀。銑床專為高速和高精度而設(shè)計(jì),并且比鉆床需要更多的空間。它也比鉆床重得多,而且通常不便攜。它還比鉆床占用更多的占地面積,因此請(qǐng)準(zhǔn)備好進(jìn)行大筆投資。
鉆床通常是臺(tái)式模型。臺(tái)式鉆床占用空間小,最適合較小的工作。臺(tái)式鉆床可以鉆 2 英寸到 3-3/8 英寸深。
銑床
在制造過(guò)程中使用銑床來(lái)創(chuàng)建復(fù)雜的形狀。它們也用于工具室。早期的銑床是臥式的。它是用于工具室、作業(yè)和生產(chǎn)過(guò)程的多功能機(jī)器。 1860 年代的進(jìn)步使銑削成為一種廣泛使用的做法。
銑床使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在材料上鉆孔。鉆頭使用上下運(yùn)動(dòng),而銑床使用側(cè)向運(yùn)動(dòng)來(lái)鉆孔。銑削過(guò)程還會(huì)在主軸上產(chǎn)生橫向載荷。因此,它比鉆孔更昂貴。
市場(chǎng)上有各種類型的銑床。有些是水平的,有些是垂直的。它們不同的規(guī)格和方向使它們?cè)趹?yīng)用中具有通用性。它們通常用于小型制造項(xiàng)目。它們也用于建筑行業(yè)。它們用于車削金屬、木材和其他材料。
兩臺(tái)機(jī)器的主要區(qū)別在于尖端。立銑刀配備多個(gè)切削刃,通常用于創(chuàng)建錐形表面。立銑刀最多可以有 16 個(gè)切削刃。兩種類型的刀具都可以有許多鋒利的邊緣。立銑刀也更加通用,可以生產(chǎn)高質(zhì)量的表面。
銑床是任何車間的通用且重要的工具。銑床的價(jià)格差別很大。價(jià)格范圍將取決于秋千和工作臺(tái)尺寸、主軸到工作臺(tái)的最大值、容量和控制類型。
立銑刀的靈活性
有幾個(gè)因素需要考慮 選擇立銑刀.其中一個(gè)因素是它的靈活性。有幾種類型的立銑刀可供選擇,包括方形和圓形的。例如,方形立銑刀非常適合銑削平面。另一方面,圓形立銑刀的刀尖更圓,更適合高細(xì)節(jié)輪廓。然而,圓端銑刀的缺點(diǎn)是它需要很多道次才能獲得平坦的表面。
另一種類型的立銑刀是筒形立銑刀。這些刀具通常被稱為桶或球頭銑刀。它們最初用于鉆銑復(fù)雜的模具,以及渦輪機(jī)械部件。然而,今天,由于 CAM 系統(tǒng)和 5 軸加工的發(fā)展,它們的多功能性得到了極大的擴(kuò)展。
一個(gè)鉆頭 是最常用的鉆孔工具,但立銑刀用途更廣泛。它們可用于銑削、鉆孔或倒角。但是,鉆頭對(duì)于較小的孔更有用。制作小于 1.5 毫米的孔時(shí),鉆頭會(huì)更有效,因?yàn)榱姷犊赡芨?,不能積極地運(yùn)行。
材料的選擇在為工作選擇合適的立銑刀方面也起著至關(guān)重要的作用。不同的材料需要不同的幾何工具和不同的加工策略。技術(shù)人員應(yīng)首先考慮工作所需的流程。例如,開槽操作將需要開槽解決方案,而傳統(tǒng)的粗加工將需要具有許多凹槽的銑削立銑刀。
鉆孔速度與銑削速度
鉆孔時(shí),鉆床的速度將決定它可以鉆多深。這是一個(gè)可變因素,可能需要一些試驗(yàn)和錯(cuò)誤。如果孔較大或非常復(fù)雜,您可能需要放慢鉆孔速度或調(diào)整進(jìn)給速度。
與鉆孔相比,銑削有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先是銑床通常更精確。現(xiàn)代銑床是計(jì)算機(jī)控制的。這有助于用戶快速準(zhǔn)確地輸入規(guī)格。另一個(gè)好處是現(xiàn)代機(jī)器不會(huì)產(chǎn)生金屬碎片并且不會(huì)過(guò)熱。銑床也不需要在同一區(qū)域上多次通過(guò)。
立銑刀比鉆頭更通用。它們具有多個(gè)切削刃并且能夠?qū)崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)速。鉆頭一般用于垂直切入,而銑刀則用于水平和橫向切削。立銑刀的切削刃在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)都與工件嚙合。
鉆孔和銑削的價(jià)格相當(dāng),但銑削的材料去除率較低。雖然資本設(shè)備的成本低于鉆井,但運(yùn)營(yíng)成本(包括折舊)更高。這主要是因?yàn)殂娤鞴ぞ咝枰嗍炀毜牟僮鲉T并且比鉆孔設(shè)備成本更高。
最終產(chǎn)品的質(zhì)量
鉆孔和銑削技術(shù)需要精度、潤(rùn)滑性和控制性,以確保獲得最佳光潔度。使用的工具由計(jì)算機(jī)控制并使用先進(jìn)技術(shù)。這些技術(shù)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品總是比手動(dòng)工具生產(chǎn)的產(chǎn)品更準(zhǔn)確和精確?,F(xiàn)代銑床還可以最大限度地減少切削過(guò)程中的摩擦,從而降低過(guò)熱和其他問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。與傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備不同,銑床可以處理不同種類的材料,包括金屬。
鉆孔操作使用手鉆或鉆孔機(jī)進(jìn)行,而銑削過(guò)程需要銑床。在鉆孔中,切削刃不斷接觸工件,而在銑削中,它在每次刀具旋轉(zhuǎn)期間接合和脫離材料。這導(dǎo)致兩個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的切屑長(zhǎng)度不同。
銑削最好用作加工工件的二次加工。它通過(guò)逐漸去除材料直到最終產(chǎn)品達(dá)到所需形狀來(lái)幫助定義最終產(chǎn)品的特征。銑削還可以在已經(jīng)加工過(guò)的工件上提供面漆。